لفائف الصلب المدرفلة على الساخن ولفائف الصلب المدرفلة على البارد هما نوعان شائعان من الفولاذ في إنتاج الصلب. وهي تختلف اختلافًا كبيرًا في عملية الإنتاج والأداء ومجالات التطبيق وما إلى ذلك. فيما يلي الاختلافات الرئيسية بين الاثنين:

1. عملية الإنتاج
لفائف الصلب المدرفلة على الساخن: يشير الدرفلة على الساخن إلى تسخين سبيكة الصلب أو البليت إلى درجة حرارة عالية (عادة بين 1100 درجة مئوية و 1250 درجة مئوية)، ثم ضغطها إلى صفيحة فولاذية أو لفائف فولاذية عن طريق الدرفلة. نظرًا لارتفاع درجة الحرارة، تزداد لدونة الفولاذ، مما يجعله سهل التشكيل والمعالجة. سيكون لسطح لفائف الصلب بعد الدرفلة على الساخن خشونة معينة، وتكون طبقة أكسيد السطح أكثر سمكًا.

لفائف الصلب المدرفلة على البارد: الدرفلة على البارد هي زيادة درفلة لفائف الصلب المدرفلة على الساخن إلى صفائح رقيقة ولفائف رقيقة عن طريق التبريد والضغط في درجة حرارة الغرفة أو أعلى بقليل من درجة حرارة الغرفة. تعمل عملية الدرفلة على البارد على جعل سطح الفولاذ أكثر نعومة، والحجم أكثر دقة، ولا توجد طبقة أكسيد على السطح، لذلك يتمتع بجودة سطح أفضل.

2. جودة السطح
لفائف الصلب المدرفلة على الساخن: السطح خشن نسبيًا، وعادة ما يكون به قشور أكسيد، والسطح ليس أملسًا مثل لفائف الصلب المدرفلة على البارد، وقد تكون هناك بعض العيوب الطفيفة مثل الحفر والنتوءات وما إلى ذلك.

لفائف الصلب المدرفلة على البارد: السطح أملس وموحد. تتمتع لفائف الصلب بعد الدرفلة على البارد بجودة سطح أعلى ولا يوجد بها أي قشور أكسيد تقريبًا. إنها مناسبة للمنتجات التي تتطلب مظهرًا جميلاً ودقة عالية.

3. نطاق السماكة
لفائف الصلب المدرفلة على الساخن: بشكل عام، يكون السمك أكبر، عادة من 1.2 مم إلى 25 مم. نظرًا لأن الدرفلة على الساخن تتم في درجة حرارة عالية، فإن قدرة التشكيل قوية وهي مناسبة لتصنيع ألواح فولاذية أكثر سمكًا.

لفائف الصلب المدرفلة على البارد: بشكل عام، يكون السمك أصغر، عادة من 0.2 مم إلى 6 مم. تعتبر عملية الدرفلة على البارد مناسبة لإنتاج ألواح فولاذية رقيقة، ومناسبة للمعالجة الدقيقة والمنتجات ذات متطلبات جودة السطح العالية.

4. القوة والمتانة
لفائف الصلب المدرفلة على الساخن: نظرًا لارتفاع درجة الحرارة أثناء الدرفلة على الساخن، فإن التركيب الحبيبي للصلب كبير نسبيًا، وبالتالي فإن قوة لفائف الصلب المدرفلة على الساخن منخفضة نسبيًا، ولها لدونة ومتانة جيدة.

تتميز لفائف الصلب المدرفلة على البارد: تتميز لفائف الصلب المدرفلة على البارد بتركيب حبيبي أدق وقوة أعلى بسبب الدرفلة في درجة حرارة الغرفة، ولكنها تتميز بصلابة ضعيفة نسبيًا. تتميز قوة وصلابة الفولاذ المدرفل على البارد بأنها أعلى، وهي مناسبة للتطبيقات ذات متطلبات القوة العالية.

5. التكلفة
لفائف الصلب المدرفلة على الساخن: نظرًا لعملية الإنتاج الأبسط، فإن تكلفة إنتاج لفائف الصلب المدرفلة على الساخن منخفضة نسبيًا، وهي مناسبة للإنتاج الضخم والتطبيقات الحساسة للسعر.

لفائف الصلب المدرفلة على البارد: نظرًا لعملية الدرفلة على البارد المعقدة، يلزم تبريد ومعالجة إضافيين، وبالتالي فإن التكلفة أعلى. تعتبر لفائف الصلب المدرفلة على البارد مناسبة للتطبيقات ذات المتطلبات العالية لجودة السطح والدقة الأبعاد.

6. مجالات التطبيق
لفائف الصلب المدرفلة على الساخن:

تستخدم في هياكل البناء والمعدات الميكانيكية والسفن وإطارات السيارات وغيرها من المجالات.

مناسبة للمشاريع التي لا تولي اهتمامًا كبيرًا بجودة السطح ومتطلبات الدقة، مثل الهياكل الفولاذية وبناء الجسور وما إلى ذلك.

لفائف الصلب المدرفلة على البارد:

تستخدم في صناعة السيارات، وأغلفة الأجهزة المنزلية، والآلات الدقيقة، والأنابيب الدقيقة وغيرها من المجالات.

مناسبة للمنتجات ذات المتطلبات العالية للتشطيب السطحي والدقة الأبعاد والقوة وما إلى ذلك، مثل أغلفة الأجهزة المنزلية وألواح هياكل السيارات وما إلى ذلك.

البريد الإلكتروني: linda@dsj-steel.com

واتساب: +8615833505017

إضافة: مبنى التجارة رقم 5 بالميناء، المنطقة الصناعية Caofeidian، تانغشان، الصين